铁路热镀锌加高网片的生产流程主要包括材料准备、焊接成型、热镀锌处理、表面处理、质量检测和包装运输等步骤。以下是生产流程的详细介绍：

1.材料准备：根据设计要求和规格，准备相应的钢丝原材料。

2.焊接成型：将钢丝按照网片的尺寸和形状进行焊接，形成初步的网片结构。

3.热镀锌处理：将焊接成型的网片放入熔融的锌液中进行热镀锌处理，形成锌铁合金层，增强网片的防腐性能。

4.表面处理：对热镀锌后的网片进行表面处理，如喷涂防锈漆等，以增强其耐候性和美观性。

5.质量检测：对网片进行质量检测，包括尺寸精度、镀锌层厚度、耐腐蚀性等，确保产品符合标准。

6.包装运输：将合格的网片进行包装，然后运输到客户指定的地点。

铁路热镀锌加高网片的规格主要包括网孔大小、丝径、边框尺寸、高度以及可能的特殊处理如镀锌量和浸塑厚度等。以下是一些具体的规格信息：

• 网孔规格：通常为75mmх150mm。

• 丝径：一般为Φ4.0mm。

• 边框尺寸：例如30502.0mm矩管。

• 高度：根据需求不同，高度可以从0.5米到2.7米不等。

• 镀锌量：不少于270g/m²。

• 浸塑厚度：0.8mm~1.2mm。

以上信息提供了关于铁路热镀锌加高网片的不同规格，希望能帮助您更好地了解产品。

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